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設備用途及工藝條件簡述：

1.設備用途：陶瓷、建筑材料、玻璃、化工原料、冶金

2. 燒成工藝：自動執(zhí)行燒成曲線（過程曲線可調(diào)）

3. 窯內(nèi)氣氛：氧化或還原氣氛可調(diào)

4.生產(chǎn)流程：全自動機械化生產(chǎn)（具有過程點火功能）

衛(wèi)生潔具梭式窯

微晶玻璃自控梭式窯

梭式窯技術參數(shù)（石英制品）：

1.產(chǎn)品名稱：石英制品

2.產(chǎn)品規(guī)格：粉料

3.計劃日產(chǎn)量： 5-10噸/天

4.最高燒成溫度：1250-1300℃

5.高溫保溫周期：約1-2h

6.最大裝載高度：1200mm

7.燃料：天然氣

8.熱值：1800-2500Kcai/NM3

9.單位產(chǎn)品能耗：1800kcal/Kg產(chǎn)品

10.熟料比重：1.5

11.合格率要求：≥98%

12.設備選型：車式梭式窯

13.燒成方式：明焰裸燒

14.燒成氣氛：氧化氣氛

15.設備自動化程度：自動升降溫

8立方米自控梭式窯

結(jié)構(gòu)特點：

1．采用明焰裸燒，燃燒產(chǎn)物與被燃燒制品直接接觸，熱交換率高，制品受熱均勻。

2．耐火保溫材料全部采用高熱阻，低蓄熱的輕質(zhì)隔熱材料，升/降溫速度快，保溫性能好，窯體外側(cè)溫度低、散熱小。

3．全自動控制系統(tǒng)，工作靈活，調(diào)整余地大，易實現(xiàn)一窯燒制多規(guī)格的各類產(chǎn)品， 同時利用空/燃比例閥、脈沖電動閥、自動點火器、火焰檢測器等結(jié)合多點溫度控制編程器實現(xiàn)對高速調(diào)溫燒咀的控制，達到預定的燃燒效果，減少制品的過燒或生燒。

4．全自動控溫，只需在電腦中輸入燒成程序，燒成曲線就可以按預設的升降溫參數(shù)自動完成產(chǎn)品的燒制。在整個過程中無需人工調(diào)火，簡化了操作流程，降低了工人的勞動強度；另外全自動控溫也提高了控溫的精度，降低了人工調(diào)溫的誤差，從而提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的品質(zhì)。

20立方米梭式窯