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設(shè)備用途及工藝條件簡述：

1.設(shè)備用途：化工原料及各種粉體材料

2. 燒成工藝：滿足工藝曲線（曲線可調(diào)）

3. 窯內(nèi)氣氛：氧化或還原氣氛

4.生產(chǎn)流程：全自動(dòng)機(jī)械化生產(chǎn)

隧道窯主要技術(shù)參數(shù)：

1.產(chǎn)品名稱：陶瓷色料

2.匣缽規(guī)格：φ250×150

3.日產(chǎn)量：  10-20噸

4.燒成方式：明焰匣缽裝燒(棚板裝燒)

5.燒成溫度：1160℃-1400℃

6.產(chǎn)品燒成周期：18-24小時(shí)

7.自動(dòng)化程度：溫度分組PID控制、急冷風(fēng)采用伺服電機(jī)自動(dòng)控制

8.窯爐主體結(jié)構(gòu)：分體組裝框架，耐火材料為輕型磚混結(jié)構(gòu)，吊平頂。

9.窯爐長度：50-200m

10.有效裝寬：1200-2000mm   

11.有效裝高：1000mm

12.單元模數(shù)：2000mm         

13.單位產(chǎn)品能耗：1200-1800Kal/KG產(chǎn)品

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.模塊化組裝，專業(yè)化施工，標(biāo)準(zhǔn)化安裝及調(diào)試

2.爐膛內(nèi)的氣氛可通過閥門和流量計(jì)調(diào)節(jié)，氣量充足，壓力穩(wěn)定，氣氛均勻

3.硅碳棒爐膛上下水平布置，外套氧化鋁瓷管防護(hù)，防止異物掉落

4.各溫區(qū)上下獨(dú)立控溫，智能儀表自動(dòng)PID 調(diào)節(jié)，溫控精度高，上下溫差小

5.超溫、超載、超行程及產(chǎn)品擺放等各種系統(tǒng)運(yùn)行故障報(bào)警指示齊全

6.送料系統(tǒng)機(jī)械無級(jí)調(diào)速，PLC全自動(dòng)循環(huán)控制，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

7.全自動(dòng)裝料及全自動(dòng)卸料