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一、主要技術(shù)參數(shù)

1) 燒制溫度：　　　　　　      ≤1050℃

2) 主體結(jié)構(gòu)：   　　　　       鋼結(jié)構(gòu)

3) 爐體內(nèi)襯保溫材料：          硅酸鋁針刺纖維模塊等

4) 管道防腐處理：　　　　　　　專用防腐材料處理

5) 產(chǎn)量（標(biāo)準(zhǔn)紅磚坯）：        根據(jù)窯室大小，5000萬~1.2億/年

6) 溫度檢測：                  電腦數(shù)顯

7) 行走方式：                  電動自行走

8) 燒制合格率：                ≥99.12％

二、窯體結(jié)構(gòu)簡介

1、主要結(jié)構(gòu)說明；

旋轉(zhuǎn)式隧道窯體由鋼結(jié)構(gòu)、爐襯、閘門（閥）、傳動、循環(huán)風(fēng)機(jī)、自動控制、密封機(jī)構(gòu)等組成。

1)鋼結(jié)構(gòu)：鋼板及各種型鋼焊接而成，主要用于承受爐頂、爐襯、管道、風(fēng)機(jī)的重量，并保證爐體的穩(wěn)定性和嚴(yán)密性。

2)爐襯：窯體內(nèi)表面噴一層聚合物，形成隔熱層和煤氣防腐層；焙燒部分爐墻用硅酸鋁耐火纖維模塊固定在框體結(jié)構(gòu)上。表面噴高溫固化劑，增大襯體表面的強(qiáng)度及耐沖刷性能，提高窯爐的熱效率。

3) 傳動：為自行走式，采用電動減速驅(qū)動，行走速度約1.5m/min。

 4) 循環(huán)系統(tǒng)：采用特制大風(fēng)量高溫軸流式風(fēng)機(jī)構(gòu)成爐氣循環(huán)系統(tǒng)，分配干燥、預(yù)熱、焙燒、冷卻用風(fēng)。

4) 密封機(jī)構(gòu)：采用砂封。

三、電氣：采用數(shù)顯表顯示窯內(nèi)溫度、濕度；手動/自動化控制窯體的移動。窯體采用環(huán)形滑阻線取電。